機械密封的洩漏問(wèn)題與維修方法！
機械密封技術依靠一(yī)對或幾對垂直于軸做(zuò)相(xiàng)對滑動端面，它們仍然能夠在流體(tǐ)壓力和其他(tā)(tā)力的補償機制(zhì)下(xià)保持關節，與輔助密封裝置結合，實現洩漏停止。FECT機械密封使靜環的接觸環和動環仍然處于一(yī)起運動。密封的目的是通過在靜環和動環之間産生(shēng)合适的比壓和在它們之間保持液體(tǐ)膜來實現。
機械密封主要用的部件(jiàn)有靜環以及動環等端面密封部件(jiàn);起輔助作用的還有O型、U型以及X型等各式類型的密封圈;補償部件(jiàn)包括彈簧、推環等;傳動部件(jiàn)有傳動螺釘和傳動銷等;緊固部件(jiàn)包括很(hěn)多，有推環、彈簧座、壓蓋以及緊定螺絲等等。
那麼機械密封大多用在什麼設備上呢(ne)?一(yī)般情況下(xià)，機械密封多用在離(lí)心泵、離(lí)心機、壓縮機和反應釜等設備上。它的密封性能好，洩漏量少(shǎo)、使用 壽命較長(cháng)、能量功耗較低(dī)，也(yě)不(bù)需要經常進行維修。機械密封在适應能力上也(yě)是非常好的，一(yī)般情況下(xià)都(dōu)能夠适應自(zì)動化(huà)(huà)的生(shēng)産以及高溫高壓等各種惡劣環境以及對密封的苛刻要求條件(jiàn)。
密封洩漏問(wèn)題
常見(jiàn)的機械密封洩漏情況有以下(xià)幾種：
1.由密封面平面度的損壞造成的洩漏
密封面的損壞大多是産生(shēng)不(bù)均勻的滑痕和面部切斷痕。産生(shēng)的原因可能是由于泵的密封箱和攪拌器的封頭變形或者損傷，又或者是螺栓緊固力度不(bù)均勻等，導緻靜環的密封面發生(shēng)變形，最後發生(shēng)洩漏現象。也(yě)有可能是由于滑動部件(jiàn)在熱(rè)裝時，溫度的變化(huà)(huà)以及存在熱(rè)膨脹差使得(de)密封面的形狀發生(shēng)變化(huà)(huà)。密封性也(yě)會(huì)因此而發生(shēng)損壞，進而導緻洩漏問(wèn)題。
2.有密封面的潤滑性損壞而造成的洩漏
端面密封的潤滑性也(yě)是非常重要的，除了要靠端面液膜進行密封作用，同時也(yě)要靠潤滑的作用來完成正常的運行工(gōng)作。端面液膜一(yī)旦破損，便會(huì)造成千摩擦密封面瞬間磨損和粗糙加劇，甚至一(yī)些(xiē)硬質材料也(yě)會(huì)産生(shēng)裂痕等嚴重現象。當滑動摩擦面的溫度驟然上升時，不(bù)能立刻除掉熱(rè)積累情況的話，會(huì)導緻密封液的蒸發，潤滑膜消失，進而導緻千摩擦現象的發生(shēng)。千摩擦很(hěn)容易損傷密封面，并且埋下(xià)了大量洩漏的隐患。
3.由動作性損壞造成的洩漏
機械密封裝置的動環與靜環是随著(zhe)軸一(yī)直旋轉的，它們一(yī)直頻(pín)繁而重複著(zhe)相(xiàng)同的運動，這種重複性的運動不(bù)僅會(huì)對密封端面産生(shēng)改變，同時也(yě)會(huì)增加裝置的軸向移動量，逐漸降低(dī)了機械密封的精度。這樣長(cháng)期下(xià)來，裝置的各個(gè)部件(jiàn)都(dōu)會(huì)産生(shēng)損傷甚至變形，進而失去了随動性，導緻密封的洩漏。
什麼情況會(huì)影響機械密封的動作性呢(ne) ? 首先漿料的堆積會(huì)使得(de)彈簧作用受阻、滑動部件(jiàn)動作失控、密封面的表面遭到磨損等，嚴重影響著(zhe)機械密封的動作性;當滑動密封面出現磨損、硬化(huà)(huà)和老(lǎo)化(huà)(huà)等情況時，軸和軸套會(huì)因此而損壞，彈簧座也(yě)會(huì)磨損甚至彎曲。
4.由多種因素疊加在一(yī)起而造成的洩漏
洩漏的發生(shēng)有時候是由于多種因素疊加而成的，例如千摩擦、滑動不(bù)良、滑動環變形以及平面度變形等多種因素疊加在一(yī)起，很(hěn)容易因此而造成洩漏現象。這些(xiē)原因很(hěn)多都(dōu)是由于過度疲勞、受壓不(bù)均勻及液膜破壞所造成的。因此正确的安裝和保持機械密封的清潔度是非常重要的內(nèi)容，加上良好的冷卻作用，這樣可以更好的消除隐患。
洩漏維修對策
1.針對動作不(bù)良的對策
首先使用耐磨性好并且橡膠彈性好的O形環，這種環在發生(shēng)輕微(wēi)的損傷時依舊(jiù)能夠保持固有的形狀和大小，繼續保持密封的作用。一(yī)般用于密封的O形環大多選用橡膠或者是聚四氟乙烯。聚四氟乙烯主要有腐蝕的作用，作為波紋墊片或者是V型管等都(dōu)是可以的。若是在高溫或者是低(dī)溫條件(jiàn)下(xià)，一(yī)般選擇不(bù)鏽鋼等材質的波紋管來作為密封環，如果要求旋轉型的機械密封，密封環就(jiù)要采用O形環來進行滑動密封。
我們可以考慮采用壽命長(cháng)的靜止型機械密封，把靜環安裝在軸一(yī)側，而動環安裝在機殼一(yī)側，這樣就(jiù)不(bù)會(huì)由于機械變形而對裝置産生(shēng)影響，同時對于平面度的結構也(yě)有良好的保持作用。同時這種安裝方式彈簧是不(bù)接觸密封液的，動作性得(de)到了很(hěn)好的改善，在清除漿料以及保持密封的平面度和機器精度等工(gōng)序上，提供了很(hěn)大的方便 。
機械密封由于受熱(rè)引起的影響也(yě)是非常大的，受熱(rè)會(huì)導緻材料變性和零件(jiàn)變形，導緻負荷能力的改變，這樣很(hěn)大程度上降低(dī)了密封的工(gōng)作性能和被燒毀情況。處理方法需要通過熱(rè)量的大小視情況而定，有自(zì)然冷卻、內(nèi)循環冷卻、外沖洗冷卻和內(nèi)循環冷卻等等，并且控制(zhì)密封的溫度，使密封效果達到最好。
2.針對滑動面的對策
在設備維護以及檢修上，認真檢查設備有無磨損以及滑痕現象，保證靜環表面的精度。同時，采用靜止型的機械密封方式能夠很(hěn)好的解決磨損問(wèn)題。另外一(yī)個(gè)解決滑動部件(jiàn)材料應力變化(huà)(huà)的密封熱(rè)變形的方法是将密封環的O環或者石墨環的保持方式從滑動形式改變為插入式。
3.防止幹滑動的對策
如果是由于滑動發熱(rè)時冷卻不(bù)足而導緻滑動面損傷造成的千滑動的話，我們可以選擇配置更加完善的密封液以及冷卻水和溫控單元，同時還需要對供給的管線進行巡回的檢查，防止發生(shēng)堵塞現象。選擇機械密封時，最好采用 耐漿性較優良的靜止型機械密封，這樣可以更好的防止幹摩擦發生(shēng)。另外，加強對旋轉機械的運行管理，按時檢查機械密封的壓力等各種參數和狀态，及時解決相(xiàng)關問(wèn)題，這一(yī)點對于保持機械的完好性以及正常運轉是非常重要的。
結束語
綜上所述，化(huà)(huà)工(gōng)機械密封的洩漏問(wèn)題是一(yī)項非常重要的問(wèn)題，它直接關系到整個(gè)化(huà)(huà)工(gōng)生(shēng)産的安全，一(yī)旦發生(shēng)洩漏，很(hěn)可能造成重大的事故發生(shēng)。因此在機械密封的問(wèn)題上我們需要著(zhe)重探究，研究出更好的維修和防範政策。