機械密封的安裝建議及準備工(gōng)作有哪些(xiē)注意事項
安裝前的準備工(gōng)作及安裝注意事項
檢査要進行安裝的機械密封的型号、規格是否正确無誤，質量是否符合标準。
檢查機械密封各元件(jiàn)是否有損壞，特别是動環和靜環的密封端面是否碰傷。如發現損壞，需進機械密封件(jiàn)行返修或更換新的零件(jiàn)。各密封元件(jiàn)需用汽油或煤油清洗幹淨，保持各元件(jiàn)表面無灰塵、異物。
檢查液下(xià)排污泵軸或軸套表面及密封腔內(nèi)壁、密封端蓋內(nèi)表面是否有毛刺、溝痕等。如發現毛刺、溝痕，應修平、打光(guāng)，并用汽油或煤油清洗，保持清潔，不(bù)許有灰塵雜物附在表面上。不(bù)要用機械密封不(bù)幹淨的布或棉紗布擦洗動環和靜環表面，應使用幹淨柔軟的紗布、脫脂棉之類的東西擦洗。
裝配過程中(zhōng)應保持清潔，保證動環、靜環的密封端面不(bù)被劃傷、碰破。為了便于裝人(rén)，裝配時應在軸或軸套表面、壓蓋與密封圈配合表面塗抹機油，動環和靜環密封端面上也(yě)應塗抹機油，以免啟動瞬間産生(shēng)幹摩擦。
浸漬石墨環在安裝前應做(zuò)靜水試驗，靜水壓力不(bù)小于工(gōng)作壓力的1.5~2.5倍，石墨環外表面不(bù)應當出現水珠和冒汗現象。如果上述實驗條件(jiàn)不(bù)具備，可在密封安裝後栗啟動前進行組裝靜壓試驗，鑒定石墨環耐壓程度。靜環尾部防轉槽端與防轉銷頂部應保持1~2mm的軸向間隙，以免緩沖失效。
并圈彈簧結構的機械密封，安裝時注意彈簧的旋轉方向應與軸旋轉方向相(xiàng)同，如果方向錯誤密封會(huì)失靈。如單彈簧結構的103型機械密封分左旋和右旋兩種，在安裝時應特别注意泵前端和後端的機械密封其彈簧旋轉方向是不(bù)同的。如果安裝時忽略了泵軸的旋向，則機械密封很(hěn)可能裝反，使前後端的機械密封不(bù)起作用。
與設備相(xiàng)連的管道(dào)系統也(yě)必須清理幹淨。該系統的雜物如不(bù)及時清理幹淨，長(cháng)期運轉後，雜物有可能進入密封中(zhōng)，從而影響密封的壽命。新設備密封的提前失效大多數是由于這種原因造成的，因此新設備開(kāi)車(chē)前在進口設置過濾器很(hěn)有必要。