反應釜軸封裝置的環境
下(xià)面讨論不(bù)同類型的反應釜的特點與設計(jì)機械密封需考慮的問(wèn)題。
1. 攪拌軸側入式反應釜。從潤滑角度來說(shuō)，這類反應斧用機械密封一(yī)般不(bù)會(huì)出現釜用機械密封件(jiàn)潤滑不(bù)良的問(wèn)題，但釜內(nèi)介質的液面必須保持一(yī)定的高度。從機械和工(gōng)藝的觀點來看(kàn)，這種釜的設計(jì)有許多不(bù)足之處。軸從一(yī)側伸出的反應釜，軸處于懸臂狀态，故容易産生(shēng)振動，而機械密封對振動又比較敏感。若軸從兩側伸出，軸必須與釜體(tǐ)上釜用機械密封的支撐裝置對中(zhōng)，而滿足這一(yī)要求是較困難的，因此軸與釜之間的平衡非常複雜。在操作溫度變化(huà)(huà)大的情況下(xià)，軸的伸縮量大，過大的伸縮量若全部由機械密封來承受，機械密封就(jiù)容易失效。然而這類釜的轉速不(bù)高，隻要采取相(xiàng)應的措施，這一(yī)問(wèn)題是可以得(de)到解決的。
2. 攪拌軸底部插入式反應釜。聚合反應釜已逐漸向大容積方向發展，它的攪拌軸也(yě)由頂部插入式向底部插入式轉變。底部插入式反應釜的特點在于攪拌軸短，軸所受的彎曲應力小，所以計(jì)算軸徑小，省工(gōng)、省料。短軸不(bù)長(cháng)軸的剛性好，變形小。但密封處于釜的底部，盡管可以确保密封的潤滑，然而由于固體(tǐ)雜質容易沉積在密封周圍，使摩擦副端面産生(shēng)磨粒磨損，且易造成運動部件(jiàn)阻塞結垢。在這種情況下(xià)，機械密封總是受液體(tǐ)的壓力作用，在需要修理或更換密封時，必須排空釜內(nèi)的物料。當物料為高粘度的聚合物時，完全排空是比較困難的。為此，需要對機械密封進行特殊設計(jì)，同時采用特殊的措施，才能期望米粉具有良好的工(gōng)作性能和便于檢修。
3. 攪拌軸頂部插入式反應釜。頂部插入式攪拌軸反應釜應用廣泛，其密封所遇到的問(wèn)題與前述不(bù)同。因密封置于釜的上部，處于氣相(xiàng)空間中(zhōng)(物料滿釜時才是液相(xiàng))，為了避免密封幹摩擦，需要采用一(yī)定的潤滑冷卻方法。頂部插入式垂直安裝的攪拌軸，長(cháng)徑比大，加工(gōng)和安裝精度可能較低(dī)，因此必然會(huì)産生(shēng)較大的撓曲。運動時，下(xià)列因素會(huì)加劇攪拌軸的振擺。
1) 攪拌葉不(bù)均勻
2) 液面太低(dī)或有渦流。
3) 進料不(bù)均，或反應沒控制(zhì)好。
4) 壓力與溫度波動。
5) 壓力、溫度變化(huà)(huà)緻使攪拌軸與釜體(tǐ)的變形。
6) 攪拌器速度突然變化(huà)(huà)，或降溫導緻聚合物粘度升高等。
頂部插入式反應釜的攪拌軸長(cháng)徑比大，通常要設中(zhōng)間軸承，為密封提供一(yī)個(gè)相(xiàng)對無振擺的工(gōng)作環境，使其密封運行平穩。
對機械密封的結構，總的要求是裝卸容易、簡單化(huà)(huà)。反應釜是大型設備，需逐一(yī)将機械密封部件(jiàn)安裝在釜上，要保證其精度是比較困難的。不(bù)少(shǎo)釜用機械密封的故障的因安裝不(bù)良而造成的。所謂裝卸簡單化(huà)(huà)結構，具體(tǐ)來說(shuō)，就(jiù)是把機械密封設計(jì)成法蘭作為組合體(tǐ)集裝起來，并在車(chē)間調試完畢，安裝時一(yī)起裝入釜上，毋需再調整;從而可避免安裝誤差;拆卸時一(yī)并拆下(xià)，舊(jiù)組合體(tǐ)的修理與更換可在維修車(chē)間進行。這樣，使密封的安裝和維修過程大大加快(kuài)，從而大大減少(shǎo)了生(shēng)産中(zhōng)的停工(gōng)損失。
作者：嘉善日益機械密封件(jiàn)廠(chǎng)
網址：http://www.ryjxmf.cn/
關鍵詞：釜用機械密封件(jiàn)，釜用機械密封