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機械密封腐蝕防護常識詳解

由于機械密封特别的計(jì)劃辦法及工(gōng)作環境和條件(jiàn)不(bù)一(yī)樣,腐蝕損壞機械密封的形狀也(yě)多種多樣。四氟密封圈、四氟墊片等機械密封件(jiàn)多見(jiàn)的損壞辦法主要有腐蝕損壞、熱(rè)損壞和機械損壞。其間腐蝕損壞危害性較大。

一(yī).金(jīn)屬環腐蝕

1,外表均勻腐蝕。如果金(jīn)屬環外表觸機械密封件(jiàn)摸腐蝕介質,而金(jīn)屬自(zì)身又不(bù)耐腐蝕,就(jiù)會(huì)發作外表腐蝕,其現象是走漏、前期磨損、損壞、發聲等。金(jīn)屬外表均勻腐蝕有成膜和無膜兩種形狀,無膜的金(jīn)屬腐蝕很(hěn)危險,稱為應力腐蝕割裂,選用堆焊硬質合金(jīn)及鑄鐵(tiě)、碳化(huà)(huà)鎢、碳化(huà)(huà)钛等密封環,簡略出現應力腐蝕割裂。腐蝕進程以必定的速度進行,使電偶腐蝕加重。

2,應力腐蝕割裂。金(jīn)屬在腐蝕和拉應力的一(yī)起效果下(xià)集裝式機械密封,耐磨性。填充F4環的腐蝕主要是指填充的挑選性腐蝕、溶出或蛻變損壞。如在氫氟酸中(zhōng),玻璃纖維分子熱(rè)腐蝕,這些(xiē)裂縫溝通了悉數密封端面,加立刻端面的磨損,使走漏量添加。

二.非金(jīn)屬環腐蝕

1,石墨環腐蝕。用樹(shù)脂浸漬的不(bù)透性石墨環,它的腐蝕有三個(gè)原因:一(yī)是當端面過熱(rè),溫度大于180oC時,浸漬的樹(shù)脂要折離(lí)石墨環,使環耐磨性降低(dī);二是浸漬的樹(shù)脂若挑選不(bù)妥,所以密封冷卻系統的建立密封件(jiàn)廠(chǎng),這主要是選材過失構成的。成膜的腐蝕,其鈍化(huà)(huà)膜通常具有保護效果的特性,但金(jīn)屬密封環所用的資料,如不(bù)鏽鋼、钴、鉻合金(jīn)等其外表的鈍化(huà)(huà)膜在端面磨擦中(zhōng)損壞,在缺氧條件(jiàn)下(xià)新膜很(hěn)難生(shēng)成,挑選耐蝕的浸漬樹(shù)脂,選用高壓浸漬,添加浸漬深度是十分必要的。

2,聚四氟乙烯(四氟墊片)密封環的腐蝕。就(jiù)會(huì)在介質中(zhōng)發作化(huà)(huà)學改動,也(yě)使耐磨性降低(dī);三是樹(shù)脂浸漬深度不(bù)可,當磨去浸漬層後,耐磨性降低(dī)。F4填充如玻璃纖維、首先在單薄區發作裂縫,進而向縱深發展,發作割裂,密封環裂紋通常是徑向發散型的,可所以一(yī)條或多條。石墨粉、金(jīn)屬粉等以行進其耐溫性、耐磨性。填充F4環的腐蝕主要是指填充的挑選性腐蝕、溶出或蛻變損壞。如在氫氟酸中(zhōng),玻璃纖維分子熱(rè)腐蝕,所以填充何物應視具體(tǐ)情況而定。

3,石墨環的氧化(huà)(huà)。在氧化(huà)(huà)性的介質中(zhōng),端面在幹抵觸或冷卻不(bù)良時,發作350~40o℃的溫度能使石墨環與氧發作反響,發作CO,氣體(tǐ),可使端面變粗糙,乃至割裂。非金(jīn)屬環在化(huà)(huà)學介質和應力的一(yī)起效果下(xià),也(yě)會(huì)割裂。




作者:嘉善日益機械密封件(jiàn)廠(chǎng)

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關鍵詞:機械密封機械密封件(jiàn)

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