機械密封的安裝和相(xiàng)關使用
一(yī)、機械密封的安裝
1、檢查進行安裝的機械密封的型号、規格是否無誤。
2、檢查主機與機械密封的安裝相(xiàng)關聯釜用機械密封件(jiàn)部位的尺寸精度、幾何精度和相(xiàng)互釜用機械密封關系是否釜用機械密封符合技術要求。主要有以下(xià)幾個(gè)方面：
（1）安裝機械密封部位的軸（或軸套）的渣漿泵機械密封徑向跳(tiào)動允差，軸（或軸套）的表面光(guāng)潔度和外徑尺寸公差。
（2）密封腔和壓蓋非标機械密封結合定位端面對軸（或軸套）中(zhōng)心線垂直度允差。
（3）安裝動環密封圈的軸（或軸套）的端部，安裝機械密封的殼體(tǐ)孔的端部結構之倒角和光(guāng)潔度
（4）機械密封之轉軸工(gōng)作時的軸向位移量
3、安裝機械密封過程中(zhōng)，應保持清潔，且不(bù)允許用工(gōng)具敲打密封元件(jiàn)，以防損傷和破壞。
4、安裝時，動、靜環表面應塗上一(yī)層清潔的機油和透平油。輔助密封圈（包括動環密封圈和靜環密封圈）安裝前也(yě)需塗一(yī)層清潔的機油或透平油，以保證安裝順利。
5、将靜環密封圈套在靜環背部後，裝入密封端蓋內(nèi)，要注意勿傷靜環端面，要保證靜環端面與端蓋中(zhōng)心線垂直，且注意靜環背部的防轉槽要對準防轉銷，但不(bù)能相(xiàng)接觸。
6、機械密封之轉動部分，依靠彈簧座上之兩個(gè)固定螺釘與軸固定，擰緊固定螺釘時，要保證彈簧的工(gōng)作長(cháng)度。
二、機械密封的使用
1、主機起動前，需檢查機械密封的附設裝置，冷卻潤滑系統是否完善暢通。
2、起動前應清洗物料管線，以防鐵(tiě)鏽雜質進入密封腔內(nèi)。
3、用手盤動聯軸節，檢查軸是否輕松旋轉，如果盤動很(hěn)重，需檢查有關安裝尺寸是否正确。
4、正常開(kāi)車(chē)前，需進行靜壓試驗，檢查機械密封之端面、密封圈處和密封端蓋處之密封效果，如有問(wèn)題，逐個(gè)檢查解決。
5、主機起動前，應保持密封腔內(nèi)充滿液體(tǐ)或被密封之介質，如有單獨密封系統應起動之，冷卻水系統亦須開(kāi)始流通。
6、正常使用前，先進行常壓運轉，觀察密封部位的溫升是否正常，有否洩漏現象。如有輕微(wēi)洩漏，可以跑合一(yī)段時間，使端面貼合得(de)更加均勻，至洩漏量逐漸減少(shǎo)到正常為止。如運轉1—3小時，洩漏量仍不(bù)減少(shǎo)，則需停車(chē)檢查。
7、正常工(gōng)況運轉，升壓升溫可分别緩慢(màn)進行，并注意端面的溫升和洩漏情況，如一(yī)切正常，說(shuō)明(míng)即可投入生(shēng)産使用。停車(chē)時，應先停主機，後停冷卻潤滑系統。
作者：嘉善日益機械密封件(jiàn)廠(chǎng)
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關鍵詞：釜用機械密封件(jiàn)，釜用機械密封