機械密封洩漏原因分析及處理措施
在離(lí)心泵和反應釜中(zhōng)，将旋轉的泵軸與固定殼體(tǐ)之間的密封稱為軸密封裝置。目前，離(lí)心泵和反應釜普遍用于密封和機械密封。
機械密封件(jiàn)因其洩漏少(shǎo)，使用壽命長(cháng)，功率損耗低(dī)，無需頻(pín)繁維護和對環境的影響小而被廣泛使用。機械密封件(jiàn)制(zhì)造複雜并且具有較高的精度要求。在操作過程中(zhōng)，要求檢查人(rén)員及時發現問(wèn)題并盡快(kuài)解決，以延長(cháng)機械密封的使用壽命。
一(yī)，機械密封振動，發熱(rè)，冒煙(yān)
1，端面大于壓力
治療措施：
(1)調整動環底座的位置，以減小端面的比壓力;
(2)更換機械密封彈簧以減小端面比壓力。
2，動，靜環端面粗糙度
處理措施：将動環和靜環在磨削平台上進行磨削，以改善端面光(guāng)潔度。
3，冷卻沖洗不(bù)足
處理措施：定期清理沖洗管路并保持潤滑良好。
二，機械密封端面洩漏
1.動環和固定環的端面不(bù)平坦。
處理：将活動環的底部調整到垂直于泵軸的位置。靜态環是否到位。
2，雜質，凝固介質的粘結，使動環不(bù)能自(zì)由浮動
處理：檢查沖洗管過濾器，以防止雜質堵塞密封元件(jiàn)。
3，彈簧力不(bù)夠，導緻比壓力不(bù)足
處理：調整動環底座的位置以增加彈簧力。
4，端蓋不(bù)垂直于軸
處理：垂直于軸調整端蓋。
5，動，靜環浮動不(bù)良
處理措施：提高密封環的彈性，并适當增加動環和固定環與泵軸之間的間隙。
三，機械密封軸向洩漏
1.密封圈與軸太松或太緊。
處理：選擇合适的密封圈以确保合适的尺寸。
2，密封材料太軟，太硬或耐腐蝕，耐熱(rè)性不(bù)好
處理：選擇合适的密封材料
3.安裝過程中(zhōng)密封圈的密封和卷曲
處理：應正确選擇密封圈和軸的過盈量，并應小心安裝。